“变废为宝 经济高效”丨这种紫外光点状CIPP法你学到了吗?

发布时间:2021-09-13   来源:本站编辑   浏览次数:

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光固化内衬材料的浪费时有发生


      紫外光固化修复过程中,由于各种因素导致内衬修复材料的废弃时有发生。这不仅造成了经济损失,并且因为废料处理不当,可能会产生一定的环境污染。


       长短有误:定制材料的长短有误,造成材料剩余。


      材料进水:修复过程中材料部分进水,未进水的材料也被浪费。


      管径有误:管径测量有误,材料无法用于修复。


      设计变更:修复时发现CIPP方法不适用,变更设计,材料浪费。


      光固化内衬材料的局部修复应用


       紫外光固化整修多余的内衬材料,整修失误的废弃材料,在一定条件下都可以用做点位修复。并且能“拿来即用“,便捷高效。”变废为宝“,打通整修材料和点修系统的兼容性,既节约社会资源,又有利于环境保护。


      将预制好的紫外光固化修复材料缠绕在修复气囊上,牵引气囊到达待修复点,然后打开紫外光源进行固化。


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     “变废为宝,经济高效”。中仪股份紫外光局部固化技术将在实现高效可控的基础上,拓宽X120-D2可控点位修复系统的兼容性,以提升光固化内衬修复材料的利用率。


DN600内局部修复的优质选择


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      X120-D2可控点位修复系统由修复气囊、电缆盘、控制终端、空压机组成,主要用于排水管道局部缺陷修复,适用管径DN200-DN600。修复气囊自带摄像头,6分钟精准修复一个破损点。现场可更换气囊,拆装简单、方便快捷。


技术亮点


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      简单:直接使用预制好的内衬材料,无需现场制作。


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      高效:材料制作简单,6分钟固化一个缺陷点,放气速度快。


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       可控:修复参数实时显示,修复全过程实时视频监控、及时调控。


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      经济:施工便捷,节省人力物力,提升整修材料利用率。




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