排水管道紫外光固化修复施工过程中，想要保证修复的质量：优质的材料、设备和专业的技术团队缺一不可。首先，我们在材料的生产端要严格按照质量控制流程执行。并且，施工过程中的每个细节：如材料防水、拉入底膜、绑扎头、套导灯膜，以及固化过程中对温度和灯架行走速度的把控等都有着严格要求，它们会直接影响修复后质量的高低。

     排水管道内“水”无处不在。在修复施工过程中，固化后的管道如果出现了泛白、表面粗糙、材料褶皱等异常现象，会不会与水有关？

      我们通过三组实验来看下“水”对紫外光固化效果的影响。

材料浸水测试

     将材料样片浸水20分钟，材料内膜开始逐渐脱落。

固化后效果对比

     未浸水固化的样片表面光滑、平整；浸水的样片固化后泛白，表面粗糙，部分玻纤裸露。

如何防水

     1.施工管道的上下游需用堵水气囊、砌砖墙或堵沙袋等方式来阻止水流的产生；

     2.针对管道中有局部渗漏或持续漏水的，应进行管道预处理堵水；

    3.每个检查井都应配备一台抽水泵（真空泵最佳），以防管道内地下水突然渗入后紧急抽水；

    4.将管道内本身残留的积水彻底抽干；

    5.拉入材料时保证管、井内壁无尖锐异物，保护外膜不被划破，防止软管浸水；

    6.绑扎头时将木板垫在检查井下方，一定程度上起到抬高材料、防止浸水的效果；

    7.提前查看施工现场天气情况，避免施工过程中出现降雨天气。

       中仪股份光固化内衬软管，从内而外由内膜、浸渍树脂的玻璃纤维编织物、防渗外膜和防紫外光外膜组成。公司目前拥有12条独立生产线，年产能400公里。自主研发的UV-CIPP内衬软管按照行业标准进行生产，材料的各项性能经权威认证，可定制DN200-1600mm等不同管径的软管。  

     我们专门研发了一款白色加强型防渗外膜，该防渗外膜包裹在树脂外层，兼具防水、抗磨损等优点，以更好的帮助施工单位解决防水问题造成的困扰。

    规范施工，从细节做起。下期，我们将继续讲述“空气”对于紫外光固化效果的影响，欢迎大家持续关注。